拉丝模具是制备各种金属丝线的基本模具，自从被发明到现在，其形态机构发生了重大变化，以适应金属丝线的供应需求。

拉丝模具主要由模套和模芯两部分组成。其中模套由硬度较大的钢材铸成，对模芯具有保护作用，在拉制金属丝线时，二者一定要配合和好，才能避免模芯被磨损。相对于模套来说，模芯更重要，因为它直接和拉制金属接触。对于模芯来说，材料选择十分重要，根据材料不同，可分成好多种类。如金刚石模芯、单金刚石模芯、复金刚石模芯等。当模芯硬度需要增加时，通常加入碳化钨、适量的钨及钴，其中钴含量应控制在一定范围之间，擦能保证模芯硬度复合要求。模芯煅烧之后，应保证质地均匀、硬度较大、耐磨性较好等特性。所以模芯制作中，重要的丝材料的选择及配比，但其他因素如润滑剂、孔型及煅烧条件等也不能忽视。模芯的孔型通常有5类，分别为入口区、工作区、出口区、定径带及润滑区。