拉丝模在生产中的应用日益广泛，而且其生产的产品有很多优点。但拉拔模具在长时间运行中，由于金属丝对模具壁面的剧烈摩擦和冲刷，导致模具表面发生磨损，在工作区域丝头入口易形成环状沟槽（凹槽）。拉线模环状沟槽的产生，使模具孔的磨损更加严重，这是由于由于松散脱落的模具芯材细小粒子随金属丝从环状沟槽中引入到模具孔工作区和定径区，充当磨粒，而金属丝进入模具孔后，又像是一根钢针，使模具孔的磨损更加严重。如果不及时更换并进行修补，则环沟会不断地扩大，使得修补变得更加困难，甚至会在环沟的更深处产生裂缝，造成模具的破坏和报废。

实践证明，制订一套标准，强化日常维护，定期检查模具，是很有经济效益的。只要模具有一点小的磨损，立即进行打磨，就可以在很短的时间内将模具回复到原来的打磨状态，并且模具的孔形不会有太大的改变。

因此，为了提高拉丝模具的寿命，需要对模具进行日常维护，经常清洗和更换，并且在拉丝时要保持良好的润滑。

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